맞춤형 유압 롤러 가위 리프팅 테이블

간단한 설명:

롤러 리프팅 플랫폼을 맞춤화할 때 다음 주요 문제에 주의해야 합니다.


기술 데이터

제품 태그

롤러 리프팅 플랫폼을 맞춤화할 때 다음 주요 문제에 주의해야 합니다.

1. 사용 요구 사항을 명확히 합니다. 먼저 플랫폼의 사용 시나리오, 운반할 상품의 유형, 무게 및 크기, 리프팅 높이 및 속도에 대한 요구 사항을 명확히 해야 합니다. 이러한 요구 사항은 플랫폼의 맞춤형 설계 및 성능 선택에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 안전 고려: 롤러 리프트 플랫폼을 맞춤화할 때 안전은 가장 중요한 고려 사항 중 하나입니다. 플랫폼에 과부하 보호, 비상 정지 등의 안전 기능이 있고 관련 안전 표준 및 규정을 준수하는지 확인하는 것이 필요합니다.

3. 적절한 롤러 선택: 롤러는 리프팅 플랫폼의 핵심 구성 요소이며 화물 특성 및 운송 요구 사항에 적합한 롤러 유형을 선택해야 합니다. 예를 들어, 상품이 원활하고 원활하게 운송될 수 있도록 표면 재질, 드럼 직경 및 간격을 선택하십시오.

4. 유지 관리 및 유지 고려: 맞춤형 롤러 리프팅 플랫폼은 장기적인 유지 관리 및 유지를 고려해야 합니다. 고장 및 수리 빈도를 줄이고 플랫폼의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하려면 청소가 용이하고 내마모성, 내구성이 있는 재료와 구조를 선택해야 합니다.

기술 데이터

모델

부하 용량

플랫폼 크기

(길이*폭)

최소 플랫폼 높이

플랫폼 높이

무게

1000kg 적재 용량 표준 가위 리프트

DXR1001

1000kg

1300×820mm

205mm

1000mm

160kg

DXR1002

1000kg

1600×1000mm

205mm

1000mm

186kg

DXR1003

1000kg

1700×850mm

240mm

1300mm

200kg

DXR1004

1000kg

1700×1000mm

240mm

1300mm

210kg

DXR1005

1000kg

2000×850mm

240mm

1300mm

212kg

DXR1006

1000kg

2000×1000mm

240mm

1300mm

223kg

DXR 1007

1000kg

1700×1500mm

240mm

1300mm

365kg

DXR1008

1000kg

2000×1700mm

240mm

1300mm

430kg

2000kg 적재 용량 표준 가위 리프트

DXR 2001

2000kg

1300×850mm

230mm

1000mm

235kg

DXR 2002

2000kg

1600×1000mm

230mm

1050mm

268kg

DXR 2003

2000kg

1700×850mm

250mm

1300mm

289kg

DXR 2004

2000kg

1700×1000mm

250mm

1300mm

300kg

DXR 2005

2000kg

2000×850mm

250mm

1300mm

300kg

DXR 2006

2000kg

2000×1000mm

250mm

1300mm

315kg

DXR 2007

2000kg

1700×1500mm

250mm

1400mm

415kg

DXR 2008

2000kg

2000×1800mm

250mm

1400mm

500kg

4000Kg 부하 용량 표준 가위 리프트

DXR4001

4000kg

1700×1200mm

240mm

1050mm

375kg

DXR4002

4000kg

2000×1200mm

240mm

1050mm

405kg

DXR4003

4000kg

2000×1000mm

300mm

1400mm

470kg

DXR4004

4000kg

2000×1200mm

300mm

1400mm

490kg

DXR4005

4000kg

2200×1000mm

300mm

1400mm

480kg

DXR4006

4000kg

2200×1200mm

300mm

1400mm

505kg

DXR4007

4000kg

1700×1500mm

350mm

1300mm

570kg

DXR4008

4000kg

2200×1800mm

350mm

1300mm

655kg

롤러 리프팅 플랫폼은 어떻게 생산 효율성을 향상합니까?

1. 빠르고 부드러운 리프팅 동작: 롤러 리프팅 플랫폼은 빠르고 부드러운 리프팅 동작을 달성할 수 있는 고급 가위 메커니즘 설계를 채택합니다. 이는 생산 라인에서 작업자가 상품이나 자재를 낮은 곳에서 높은 곳으로, 높은 곳에서 낮은 곳으로 신속하게 이동할 수 있어 처리 시간이 크게 단축되고 생산 효율성이 향상된다는 의미입니다.

2. 효율적인 자재 운반 시스템: 롤러 리프팅 플랫폼에는 회전 롤러가 장착되어 있어 상품이나 자재를 원활하게 운반할 수 있습니다. 전통적인 운반 방법과 비교하여 롤러 운반은 운반 효율이 높고 마찰 저항이 적으므로 운반 중 재료 손실과 손상이 줄어듭니다.

3. 인적 자원 절약: 롤러 리프팅 플랫폼은 많은 고강도 핸들링 작업을 수동으로 대체하여 작업자의 노동 강도를 줄일 수 있습니다. 이는 작업자가 보다 섬세하거나 부가가치가 높은 작업에 집중할 수 있어 인적 자원 활용의 효율성이 향상된다는 것을 의미합니다.

4. 생산 중단 감소: 드럼 리프팅 플랫폼은 신뢰성이 높은 설계 및 제조 프로세스를 채택하여 장비의 안정적인 작동과 긴 수명을 보장합니다. 이는 생산 과정에서 장비 고장 가능성이 크게 줄어들어 생산 중단 횟수와 시간이 줄어들고 생산의 연속성과 안정성이 향상된다는 것을 의미합니다.

5. 강력한 적응성: 드럼 리프팅 플랫폼은 다양한 생산 요구 사항 및 시나리오에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 플랫폼의 크기, 리프팅 높이 및 롤러 배열은 상품의 크기, 무게, 운반 거리 등의 요소에 따라 조정될 수 있습니다. 이러한 높은 수준의 적응성을 통해 드럼 리프팅 플랫폼은 다양한 생산 환경에서 최대의 효율성을 달성할 수 있습니다.

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