현대 산업 현장에서 가위 리프트 테이블은 안정적이고 효율적인 리프팅 성능으로 물류 처리 및 항공 작업에 필수적인 장비로 자리 잡았습니다. 무거운 물품을 들어 올리거나 업무 흐름을 간소화하는 등, 기계식 또는 유압 시스템으로 구동되는 이 기계는 생산성을 크게 향상시키고 운영 안전성을 보장합니다.

정확한 요구 사항에 맞는 다양한 디자인

가위 리프트 플랫폼두 가지 핵심 차원을 기준으로 분류됩니다.

가위 구조
단일 가위부터 4개 가위까지, 사용자는 필요한 리프팅 높이와 플랫폼 크기에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 플랫폼이 더 높거나 클수록 안정성을 확보하기 위해 일반적으로 더 많은 가위가 필요합니다.
유압 실린더의 개수는 하중 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 맞춤 제작 과정에서는 하중 및 리프팅 높이와 같은 주요 매개변수를 명확하게 정의하여 출력과 안전성 간의 균형을 유지해야 합니다.

테이블 함수

1) U/E형 리프트 테이블: 팔레트 적재 및 하역에 이상적이며 지게차와 호환됩니다.

2) 롤러 리프트 테이블: 원활한 재료 이송을 위해 조립 라인에 통합되었습니다.

3) 스프링 리프트 테이블: 팔레트 적재 및 하역 시 플랫폼을 최적의 높이로 유지하기 위한 자체 균형 스프링 시스템을 갖추고 있습니다. 물류 창고, 작업장, 조립 라인에서 널리 사용됩니다.

4) 맞춤형 솔루션: 특수한 상황에 맞춰 제작된 정전기 방지 테이블 등입니다.

이중 혁신: 효율성과 안전성

가속화된 생산 워크플로
수동 취급을 기계적 리프팅으로 대체함으로써 리프팅 플랫폼은 자재 회전 시간을 줄여줍니다. 특히 빈도가 높은 창고 및 생산 작업에 유용합니다.

포괄적인 안전 기능
표준 가드레일, 끼임 방지 벨로우즈, 비상 제동 시스템 및 기타 안전 장치가 낙상 위험을 예방하는 데 도움을 줍니다. 안정적인 리프팅 메커니즘은 흔들림으로 인한 화물 전복이나 부상 위험을 최소화합니다.

산업 간 응용 잠재력

자동차 조립 라인에서 구성품을 옮기는 것부터 소매점에서 여러 층에 걸쳐 제품을 전시하는 것까지,가위 리프팅 플랫폼모듈형 설계를 통해 다양한 산업에 원활하게 통합됩니다. 예를 들어, 자동차 대리점은 맞춤형 리프트 플랫폼을 사용하여 창고에서 전시장까지 차량을 수직으로 운반하여 공간과 인건비를 절약할 수 있습니다.

 

맞춤형 선택 가이드

요구 사항을 명확하게 정의하세요
하중 용량(예: 1~20톤), 리프팅 높이(0.5~15미터), 사용 빈도(간헐적 또는 연속적)와 같은 주요 매개변수를 신중하게 평가해야 합니다.

시나리오에 맞춰보세요

1) 물류 및 창고업의 경우, 고하중 롤러 테이블을 권장합니다.

2) 제조의 경우: 높이를 조절할 수 있는 인체공학적 플랫폼이 선호됩니다.

3) 특수 환경(예: 식품 공장)의 경우: 깨끗하고 오일이 없는 체인을 갖춘 스테인리스 스틸 구조가 이상적입니다.

산업 혁신의 숨은 원동력인 가위식 리프트 테이블은 단순한 도구가 아니라, 린 생산(Lean Production) 달성을 위한 전략적 파트너입니다. 맞춤형 설계와 기술 혁신을 통해 안전성 향상과 효율성 향상을 지속적으로 추진하고 있습니다. 적합한 리프팅 솔루션에 투자하면 회사의 운영 미래에 장기적인 "상승 모멘텀"을 불어넣을 수 있습니다.